機械ラベラー
主な技術パラメータ
1。電圧仕様: 220 V
2。電力レート: 1500 W
3。生産速度:4000-6000ボトル/時間
4。ラベリング精度:±1-2MM
5。該当する製品範囲:外径:20-8 5 MM
6。該当するラベルの範囲:高さ:20-150MM長さ:20-200MM
7。最大ラベル供給:直径 300 MM
8。リールの内径: 76 MM
9。重量: 450 KG
10。寸法: 2440 × 1300 × 1650 MM(長さ×幅×高さ)
特徴
1。さまざまな形状や仕様のボトルやボックスのラベル付けに適した、多仕様、多目的。
2。輸入されたステッピングモーター制御、ドイツの光ファイバーを使用し、台湾の技術を使用してラベリングマシンの品質を保証します。
3。特別なトレーニングは必要ありません。一般スタッフは、機械を操作後、操作して保守できます。標準化された電気コンポーネントにより、アクセサリの購入が簡単になり、日常のメンテナンス管理が容易になります。
4。機械全体はSUS30 4ステンレス鋼とT 6 アルミニウム合金材料を採用しており、部品は互換性のある標準化された設計です。
動作原理と構成構造
ボトルは上部の組立ラインでチェーンボードに送られます。ボトルは等距離に分割され、ボトル分離装置を通ってボトル検査装置の光電感知領域に入ります。自己剥離ラベルをボトルに貼り付けます。光電センサーを確認後、ラベルシートを間に合わせて発送します。連続瓶送り工程では、ラベル紙を1本ずつ正しく瓶に貼り付けます。スポンジローラーを平らにした後、自動的に出力され、ラベリングプロセス全体が完了します。
装置は主にボトル分割機構、修正機構、ボトルプレス機構、搬送・支持機構、頭部ラベリング機構、ラベリング機構(オプション)、ラベリングスポンジ機構、光電制御システム、キャビネット、コーディングマシン(オプション品)とその他のコンポーネント。中でも、ボトル分離機構はボトルを等距離で分離し、補正機構はボトルを同じ姿勢でラベル付けエリアに輸送します。ボトルプレス機構は、ボトル本体を圧縮して、ボトルの衝突を防ぎます。運搬および支持装置は、ボトルのスムーズで安全な輸送を保証します信頼性の高い、ラベル付けメカニズムは、迅速かつ正確なラベル付けを保証します。スポンジのラベル付けメカニズムを使用して、ラベルをボトルに押し付けます。ラベル付けメカニズムは、デバイスが丸いボトルにくっつくことを可能にするオプションのアイテムです。機械全体は光電システムによって制御されます。
http://ja.tongdapackagingmachinery.com/